8 (473) 272 73 73
Типография, которой доверяют.

Послепечатная обработка

Стопы свежеотпечатанных оттисков лежат в цеху. Это замечательно. Но для того, чтобы отдать заказ клиенту, нужно его, как минимум, порезать, а чаще всего не только порезать, но и «листоподобрать», сфальцевать, сшить и т.д. Все это и называется послепечатной обработкой.

Листоподбор

Возьмем для примера журнал или книгу. Понятно, что листов в журнале «не один». И идут они по порядку – 1, 2, 3,... После печати же листы стоят отдельными стопами, и для того, чтобы получился журнал, нужно взять

один лист из первой стопы,

один лист из второй стопы,

один лист из третьей стопы,

     …

один лист из сороковой стопы.

Вот это и называется листоподбором.

Методов листоподбора всего два. Первый – автоматический с помощью листоподборочных станков. Второй называется «10 бабушек», то есть ручной. Второй метод имеет свои преимущества, например, простота программирования и неограниченное количество листов подбора. Однако мы работаем с помощью первого метода. Оборудование японской фирмы HORIZON как нельзя лучше нам в этом помогает. Почему лучше автомат? Потому что он не устает на больших тиражах. Потому что скорость у него раз в пять выше, чем у «10 бабушек». Потому что у него огромное количество датчиков, и дефекты в виде двойного листа или неподачи листа исключены. Потому что это современное предсказуемое производство – как раз то, что нужно нам и нашим заказчикам.

Фальцовка

В переводе с немецкого Falz – это сгиб. Отсюда и название операции. Фальцуем мы, в зависимости от задач, на трех различных машинах. Максимально можно сделать до 7 различных сгибов на одном листе. Это позволяет сделать немецкий StahlFolder. Правда, и японский Horizon со скоростью фальцовки до 20000 листов в час без дела не стоит. Многостраничные журналы и брошюры фальцуются на автоматической брошюровальной линии Horizon SPF-20a.

Брошюровка

Название операции говорит само за себя. Это получение брошюры (или журнала) в результате листоподбора, фальцовки и сшивки скобами или проволокой. Если брошюра относительно небольшая – до 50 листов – брошюруем на автоматической линии Horizon; если толще, то либо вручную на проволокошвейной машине (при небольших тиражах), либо на ВШРА (Вкладочно-швейно-резальный агрегат). Эта машина также брошюрует журналы, газеты и другую полиграфическую продукцию большими и средними тиражами в автоматическом режиме, при этом в конце её цикла стоит резальный станок, который обрезает брошюру с трех сторон, и мы получаем готовое изделие нужного формата. 

Биговка

Если попробовать согнуть лист толстого картона, то сгиб получится «ломаным».

Но если в месте будущего сгиба продавить небольшую канавку, то сгиб получится ровным, красивым и именно в том месте, где нужно. Поэтому биговка применяется в основном на плотных бумагах. Мы делаем биговку  с помощью штанцформ на стоп-цилиндровом автомате, реконструированном специально для этих задач, а также на биговочных модулях фальцовщика StahlFolder, Horizon, нумератора Solid PS-10 и на универсальной машине УПБ-500.

Вырубка

В наше время в рекламной полиграфии без технологии вырубки не обойтись. Фирменные папки, открытки, фигурные брошюры – все это делается при помощи технологии вырубки. Даже обложки каталогов и проспектов все чаще содержат элементы вырубки.

Вырубка может производиться двумя способами: при помощи штампов либо штанцформ. Мы с успехом применяем оба способа. Гидравлический пресс, стоп-цилиндровый автомат и тигельный пресс -- достаточный набор оборудования, чтобы решить любую задачу по вырубке.

Перфорация

Перфорацией обычно называют пробивку в бумаге  ряда маленьких отверстий, расположенных на одной линии. Отверстия могут быть самой разнообразной формы: круглые, квадратные, прямоугольные или просто линейные надрезы. Все зависит от типа продукции и назначения перфорации. Почтовые марки, отрывные талоны, перекидные календари, блокноты– вот далеко не полный перечень видов продукции, где используется перфорация. В зависимости от типа перфорации применяется то или иное оборудование. Мы можем делать перфорацию как минимум пятью различными способами. Это и перфорирование на стоп-цилиндровом автомате, и на тигельном прессе, на специальном «календарном» перфораторе или на ротационной перфорационно-нумерационной машине. Кроме того, в особо сложных случаях мы применяем ручные станки для перфорации.

Нумерация

Если листы продукции должны иметь индивидуальный номер, то здесь не обойтись без технологии нумерации. Обычно нумеруют входные билеты, бланки строгой отчетности или другую продукцию с элементами защиты от подделки. Наша перфорационно-нумерационная машина Solid PS-10 может за один цикл ставить на лист до 24 номеров при скорости до 20000 циклов в час. Поэтому даже большие объемы нумерации для нас не проблема.                                                                                  

Резка

Резка готовой продукции – это то, что делает абсолютно любая типография. Однако в технологии резки главное не ее наличие, а ее качество. Очень важно, на каком оборудовании режется продукция. Отличные верстальщики сверстали потрясающий буклет и сделали точнейший фотовывод, печатники трудились целую смену не покладая рук, листы пронумеровали, отлакировали и высушили. Замечательно! Но один неправильный рез – и вот вам полтонны макулатуры и сорванные сроки сдачи. Именно поэтому у нас на предприятии продукция режется на лучшей в своем классе бумагорезательной машине POLAR 92x. Плюсы этой машины в том, что она достаточно «шустрая» по сравнению с другими резаками и обладает большой точностью реза, что, согласитесь, очень важно в нашей работе. Также продукция попадает под нож и на компьютеризированных немецких бумагорезательных машинах Shneider Senator, укомплектованных специальными твердосплавными ножами, которые обеспечивают идеальную точность реза. Заточка ножей производится в специализированном сервис-центре (Санкт-Петербург) и строго контролируется. Именно поэтому мы не просто режем, мы режем идеально точно.

Ламинирование

Припрессовка пластиковой пленки к бумажной продукции называется ламинированием. Ламинированная продукция намного более износостойкая (например, защищена от влаги) и выглядит более привлекательно (под ламинатом изображение более контрастное и яркое). Именно поэтому ламинирование, например, карманных календарей – это устоявшееся правило. Толщина пленки бывает разной - от 15 до 300 микрон. В зависимости от этого получается разной и плотность окончательной продукции. Пленка различается и по свойствам поверхности -- бывают пленки глянцевые, матовые и тисненные с рельефной поверхностью. Наш промышленный ламинатор Formika -520 и современный высокоскоростной ламинатор с автоматическим разделением листа YFML-720 работает с пленками всего диапазона толщин и видов поверхности. Мы можем заламинировать продукцию как с одной, так и с обеих сторон. При этом качество ламинирования остается неизменно высоким.

Лакирование

Лакирование можно условно назвать альтернативой технологии ламинирования, однако его возможности несравненно шире. Если пленки для ламинирования существует не более 5 разновидностей, то лаков уже сейчас несколько десятков. Существуют глянцевые, матовые лаки, лаки, имитирующие структуру песка и других покрытий, ароматизированные лаки и т.д. Если прибавить к этому многочисленные добавки к лакам (например, разноцветные блестящие частицы – глиттеры), то простор для применения технологии лакирования просто безграничен. Наша технологическая база позволяет наносить масляные, воднодисперсионные и ультрафиолетовые лаки как офсетным,  так и шелкотрафаретным способом, поэтому мы способны решить любые, даже самые сложные задачи по лакированию, включая выборочное лакирование.

Термоклеевое скрепление

Скрепление брошюр, журналов, каталогов и прочей многостраничной продукции с помощью термоклея является сегодня, пожалуй, самым востребованным. Однако сделать качественный термопереплет большого тиража, да еще и в короткие сроки, – задача, с которой может справиться только высокопроизводительная автоматизированная термоклеевая машина. Например, Horizon BQ-470. Именно эта машина уже больше года работает на нашем предприятии. Это позволит делать до 15000 единиц продукции высочайшего качества в сутки.

Переплет

Переплетный цех – это то, с чего много лет назад начиналось предприятие «Новый взгляд».Это значит, прежде всего,  огромный опыт, накопленный нами в изготовлении всех видов ручного переплета. Мы выполняем заказы от простых удостоверений до сложных, эксклюзивных работ. При этом тиражи продукции могут измеряться как единичными экземплярами, так и тысячами.

Пружинный переплет

Отдельной технологией можно назвать переплет многостраничной продукции с помощью пружин WARE-O. Каталоги, блокноты, календари и много других видов  продукции можно переплетать с помощью пружин. Правильно подобранные  тип, диаметр и цвет пружины придают продукции стильный вид и удобство в использовании.